潔凈等級(jí)是凈化廠房的“生命線”,直接決定生產(chǎn)環(huán)境的微粒控制精度,適配半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥、新能源等不同產(chǎn)業(yè)的核心需求。裝修過(guò)程中,需以ISO14644潔凈標(biāo)準(zhǔn)為剛性依據(jù),通過(guò)“等級(jí)精準(zhǔn)定位、系統(tǒng)科學(xué)設(shè)計(jì)、施工毫米級(jí)管控”,確保每立方米空氣中0.5μm及以上微粒濃度達(dá)標(biāo),筑牢高端制造的潔凈根基。?

一、先定等級(jí):按產(chǎn)業(yè)需求精準(zhǔn)匹配潔凈標(biāo)準(zhǔn)?
不同產(chǎn)業(yè)對(duì)潔凈等級(jí)的要求差異顯著,裝修前需明確核心指標(biāo),避免“過(guò)度設(shè)計(jì)”或“標(biāo)準(zhǔn)不足”:?
百級(jí)(ISO5級(jí)):適用于芯片制造、無(wú)菌醫(yī)療器械灌裝等核心工序,要求每立方米微粒≤3520個(gè)。裝修需采用全吊頂FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元(密度1臺(tái)/㎡),垂直層流送風(fēng)速度維持在0.36-0.54m/s,全程單向流無(wú)渦流。?
千級(jí)(ISO6級(jí)):適配半導(dǎo)體封裝、高端電子元件組裝,微粒限值≤35.2萬(wàn)個(gè)/m³。可采用“FFU+回風(fēng)夾道”設(shè)計(jì),換氣次數(shù)≥200次/小時(shí),核心區(qū)域保持垂直層流,輔助區(qū)域可采用亂流送風(fēng)。?
萬(wàn)級(jí)(ISO7級(jí)):常見(jiàn)于生物醫(yī)藥制劑、食品深加工,微粒≤352萬(wàn)個(gè)/m³。通風(fēng)系統(tǒng)采用“初效+中效+高效”三級(jí)過(guò)濾,換氣次數(shù)150-200次/小時(shí),溫濕度控制在22±2℃、45%-65%。?
十萬(wàn)級(jí)(ISO8級(jí)):適用于普通電子配件、醫(yī)療器械清洗,微粒≤3520萬(wàn)個(gè)/m³。換氣次數(shù)100-150次/小時(shí),采用亂流送風(fēng)即可滿足需求,重點(diǎn)控制壓差與密封性。?
二、系統(tǒng)設(shè)計(jì):筑牢潔凈等級(jí)的技術(shù)支撐?
1.通風(fēng)凈化系統(tǒng):核心潔凈源?
高效過(guò)濾器是關(guān)鍵,百級(jí)/千級(jí)車(chē)間需選用H14級(jí)過(guò)濾器,萬(wàn)級(jí)及以下選用H13級(jí),安裝后必須通過(guò)掃描檢漏,漏風(fēng)率≤0.1%。?
風(fēng)管采用304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁電解拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),減少微粒附著;法蘭連接用無(wú)纖維脫落墊片,螺栓對(duì)角線均勻緊固,避免漏風(fēng)。?
氣流組織按等級(jí)優(yōu)化:高等級(jí)(百級(jí)/千級(jí))采用垂直層流,確保潔凈空氣覆蓋全生產(chǎn)區(qū);低等級(jí)可采用上送下回亂流,利用壓差將污染物排出。?
2.圍護(hù)結(jié)構(gòu):阻斷外部污染?
墻面與吊頂選用0.8mm厚彩鋼板,芯材導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K),拼接處用專(zhuān)用潔凈密封膠,膠縫寬度3-5mm,無(wú)氣泡開(kāi)裂;墻角做50mm半徑圓弧處理,避免積塵。?
地面按等級(jí)適配:百級(jí)/千級(jí)選用防靜電環(huán)氧自流平(平整度誤差≤2mm),電阻值10?-10?Ω;萬(wàn)級(jí)及以下可選用PVC卷材或聚氨酯地坪,重點(diǎn)保障無(wú)縫隙與易清潔性。?
門(mén)窗采用氣密型設(shè)計(jì):平移門(mén)配備雙層密封膠條與自動(dòng)閉門(mén)器,觀察窗用雙層中空Low-E玻璃,杜絕縫隙漏風(fēng)。?
3.壓差與環(huán)境控制:穩(wěn)定潔凈狀態(tài)?
相鄰區(qū)域按潔凈等級(jí)設(shè)置5-10Pa壓差,高等級(jí)區(qū)為正壓,防止低等級(jí)區(qū)污染物倒灌;與非潔凈區(qū)壓差≥15Pa,阻斷外部污染侵入。?
溫濕度精準(zhǔn)調(diào)控:電子類(lèi)車(chē)間溫度22±2℃、濕度45%-65%;生物醫(yī)藥車(chē)間溫度22±0.5℃、濕度45%-55%,避免溫濕度波動(dòng)影響潔凈度與生產(chǎn)工藝。?
三、施工管控:細(xì)節(jié)決定等級(jí)達(dá)標(biāo)率?
地面施工前基層打磨找平,含水率≤8%,環(huán)氧涂層分三次涂刷,每層干燥后檢測(cè)厚度(總厚度1.5-2mm),無(wú)針孔氣泡。?
彩鋼板安裝時(shí),自攻螺絲間距150-200mm,螺絲頭部用密封膠封堵;吊頂龍骨間距≤1.2m,預(yù)留檢修口(≥600×600mm),避開(kāi)核心設(shè)備。?
凈化系統(tǒng)調(diào)試需分階段進(jìn)行:風(fēng)管漏風(fēng)率檢測(cè)≤2%,F(xiàn)FU風(fēng)速校準(zhǔn)至設(shè)計(jì)值,高效過(guò)濾器掃描檢漏合格后,再進(jìn)行潔凈度第三方檢測(cè),連續(xù)3天數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)方可驗(yàn)收。?
潔凈等級(jí)的落地,是凈化廠房裝修的核心目標(biāo)。從產(chǎn)業(yè)需求精準(zhǔn)定級(jí),到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)支撐,再到施工細(xì)節(jié)的毫米級(jí)管控,每一環(huán)都需圍繞微粒控制核心,才能打造出既符合標(biāo)準(zhǔn)又適配生產(chǎn)的高品質(zhì)潔凈空間,為高端制造保駕護(hù)航。